吸塑厚片-***斯塑胶公司-吸塑厚片设计

厚片吸塑工艺的流程及所用设备

厚片吸塑是一种工艺，通过它成型的产品有很多，而且各个领域都有涉及，比如汽车配件、仪器机箱、门衬、空调外壳等等。这些产品成型所用的设备也比较简单，就是厚片吸塑机，今天就是要为大家解说这方面内容。

厚片吸塑加工的整个流程并没有想象的那么复杂，将厚片吸塑模具处理干燥完全后，直接装入真空室上层铁板上就可以了。然后要做的是根据模具的大小裁剪塑料片，使得达到使用的规格尺寸，同时把片材放入加热木柜内，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

有了厚片吸塑机之后，吸塑厚片，这项工艺就更加简化了，同时它还具有一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不严格的塑料制品。从某些方面来说，厚片吸塑工艺能代替注塑等其他工艺发挥良好的作用。

影响厚片吸塑的价格因素有哪些？

厚片吸塑的单价=产品材料成本 能耗 人工及运输 利润 能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输：根据客户离本厂距离而定， 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据： 原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料***供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小 材料成本的计算公式 产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量 1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / （吸塑模板长度 4cm至15cm拉伸边） X 排版数量X （100%—材料损耗率） 1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度） 其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-1.20M）、模板长度及其他四项参数均靠***经验估算。

通过厚板吸塑工艺制成的产品在我们的周围相当普遍，而且其中还有一部分都是日常家居生活用品，比如模压门板、塑胶地板等；还有一部分可能是机械设备中会用到的，比如泡罩板等。

单从外观看来的话，吸塑厚片厂商，模压门板可谓精美方便，而且还呈现出色泽丰富和形状独特的优点。没想到这样的产品也是厚板吸塑工艺制成的，只需要将PVC贴在已经镂铣好图案的中密度板基材上，然后热压吸塑后成形。

经过这一技术处理之后，门板四边就能封住成一体，即便不封边也不用担心日后会出现开胶等问题，所以深受消费者的青睐。

塑胶地板因为克服了水泥地的冷、硬、灰、潮、响等缺点，而且具备脚感柔软、暖和、地面平整、可以无缝化，并且安全健康易***的特点而广受用户欢迎，而它也是厚板吸塑在日常家居生活中的典型产品。

为了确保产品的质量，在选购材料的时候应注意其物理化学性能，关于其其受热后拉长、受压后可能发生的变化也要了解，从而可以更好的延长其使用寿命。

厚板吸塑泡罩板生产的时候，常用的材料有很多，吸塑厚片产品定制，包括了PET板、PVC板、PS板、ABS等，分别用于生产各种不同的工业产品。在选用的时候要根据自身实际需求，选用适合的材料。