吸塑外壳设计-湖南吸塑外壳-无锡***斯塑胶(查看)

关于***器械外壳加工技术确实还有相当多的知识需要掌握，在此基础上，才有可能更高的运用该技术，湖南吸塑外壳，加工出品质上乘的***器械外壳，为各类***器械提供稳定的基础。

据了解，***器械外壳加工技术是钣金技术人员需要掌握的关键技术之一，同时它也是钣金制品成形的重要工序。它的主要加工步骤包括了加工基础、切割下料、弯曲加工、压延加工、局部加工、加工设备与其他***技术等。

***器械外壳加工可以从基本的原理、工艺流程、使用材料开始了解和准备，然后对材料进行冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺的处理，配以各种加工设备与技术，得到所需的零件。

要确保***器械外壳加工的质量，除了在生产制程中严格要求外，就是需要***于生产的品质检验。一方面需要严格按照产品的图纸严格把关尺寸，另一方面还要严格控制***器械外壳的外观质量。

如果在产品检验过程中发现有尺寸不符的情况，就要及时进行返修或报废处理；若是***器械外壳的外观存在碰划伤的话，也要重新处理。除此之外，吸塑外壳加工，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等检验工作也是***器械外壳加工过程中的环节之一。

之所以如此重视***器械外壳加工的检验环节，因为这样可以找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误，以便于能够在今后的工作中予以改正，提高***器械外壳加工质量。

厚片吸塑成型在客车上的应用（1）

随着交通网络的迅速发展，客车的需求量不断增长，吸塑外壳设计，同时对客车的安全、舒适性的要求也不断提高。内饰件的美观、豪华也就成了豪华客车的重要标志之一。

吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是丁二烯-***（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。

现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚丙烯或聚***材料，一起滚压成带皮纹的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，吸塑外壳厂家，表皮的材料主要有聚***加发泡聚丙烯（PVC/PPF）复合材料。

厚片吸塑的加工及机具

厚片吸塑和厚板吸塑都是厚吸塑的不同称呼。厚片吸塑机可以加工15mm以内的各种 厚片吸塑外壳制品。以厚片吸塑成型的产品应用很多，冰箱内胆、门衬，空调外壳 ，车顶棚，汽车配件，仪器机箱等，这些都是可以使用厚片吸塑成型工艺加工 制作的。

1、厚片吸塑加工

厚片吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小 ，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好， 再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

2、厚片吸塑机具

厚片吸塑成型机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不严格的塑料制品 ，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周 期短的优点。其成本只有注塑模具的1/10到1/20.